Model
Parametry porównuje się z pełnym oznaczeniem modelu, ponieważ poszczególne wersje płyty ceramicznej mogą różnić się zastosowanymi podzespołami.
Płyta ceramiczna może przestać grzać, wyłączać się podczas pracy, nie reagować na dotyk albo sygnalizować problem na wyświetlaczu. Przy naprawie płyt ceramicznych w Warszawie sprawdzane są pola grzejne, regulatory, czujniki, zasilanie i sterowanie. Znaczenie ma również pełny model urządzenia.
Osobno sprawdza się nagrzewanie pola, regulację mocy, reakcję panelu, samoczynne wyłączanie oraz komunikaty na wyświetlaczu.
Gdy płyta ceramiczna nie grzeje , najpierw ocenia się reakcję wybranego pola po ustawieniu mocy. Dopiero potem sprawdzane są pole grzejne oraz regulator w warunkach właściwych dla tej funkcji.
Przy sprawdzaniu funkcji „Komunikaty” w płycie ceramicznej pomiar wykonuje się podczas rzeczywistej pracy. Prawidłowy wynik kieruje kontrolę do zasilania, sterowania albo elementu współpracującego.
Gdy płyta ceramiczna wyłącza się , pomiar wykonuje się podczas fazy, w której problem jest widoczny. Wynik porównuje się z pracą podzespołów aktywnych w tym samym momencie.
Gdy płyta ceramiczna nie reaguje na dotyk , pomiar wykonuje się podczas fazy, w której problem jest widoczny. Wynik porównuje się z pracą podzespołów aktywnych w tym samym momencie.
Gdy wyświetlacz płyty ceramicznej miga , pomiar wykonuje się podczas fazy, w której problem jest widoczny. Wynik porównuje się z pracą podzespołów aktywnych w tym samym momencie.
Przy sprawdzaniu funkcji „Moduł” w płycie ceramicznej pomiar wykonuje się podczas rzeczywistej pracy. Prawidłowy wynik kieruje kontrolę do zasilania, sterowania albo elementu współpracującego.
Przy sprawdzaniu funkcji „Pole grzejne” w płycie ceramicznej pomiar wykonuje się podczas rzeczywistej pracy. Prawidłowy wynik kieruje kontrolę do zasilania, sterowania albo elementu współpracującego.
Przy sprawdzaniu funkcji „Regulator” w płycie ceramicznej pomiar wykonuje się podczas rzeczywistej pracy. Prawidłowy wynik kieruje kontrolę do zasilania, sterowania albo elementu współpracującego.
Przy sprawdzaniu funkcji „Czujnik” w płycie ceramicznej pomiar wykonuje się podczas rzeczywistej pracy. Prawidłowy wynik kieruje kontrolę do zasilania, sterowania albo elementu współpracującego.
Pełne oznaczenie modelu pozwala porównać właściwe dane techniczne dla płyty ceramicznej. Różnice między seriami mogą zmieniać sposób sterowania tym samym podzespołem.
Rozmieszczenie podzespołów w płycie ceramicznej zależy od producenta i serii, dlatego wynik pomiaru porównuje się z danymi konkretnego modelu.
Parametry porównuje się z pełnym oznaczeniem modelu, ponieważ poszczególne wersje płyty ceramicznej mogą różnić się zastosowanymi podzespołami.
Pomiar wykonuje się w fazie, w której pojawia się nieprawidłowość. Przy usterce okresowej zapisuje się czas pracy i ustawienie płyty ceramicznej.
Jeżeli element wykonawczy w płycie ceramicznej ma prawidłowe parametry, sprawdzane są jego zasilanie, sygnał sterujący i połączenia.
Po naprawie płyta ceramiczna przechodzi tę samą funkcję, przy której wcześniej pojawiał się problem.
Kod lub komunikat z panelu porównuje się z rzeczywistym zachowaniem płyty ceramicznej w tej samej fazie pracy.
Po potwierdzeniu przyczyny dobiera się czynność naprawczą i część zgodną z pełnym modelem płyty ceramicznej.
Koszt naprawy płyty ceramicznej zależy od wykonanych czynności i zastosowanych części.
Jeżeli awaria ujawniała się dopiero przy regulacja mocy, końcowa próba trwa do osiągnięcia porównywalnych warunków.
Po naprawie płyta ceramiczna pracuje w warunkach zbliżonych do tych, w których występowała usterka. Wynik porównuje się z zachowaniem sprzed naprawy.